加成型模具胶-富舜新材料-来宾模具胶

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有的生产设备，完善的产品检测手段和体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

模具硅胶使用方法，这些是新手必须要看的

  模具硅胶是近些年用来制作模具的新材料，硅胶模具其实用性、操作工艺简单、翻模次数多的特点受到许多硅胶制品厂家所---！对于一些不懂硅胶小白来说，模具硅胶使用方法，这些是新手必须要看的。

模具硅胶

  模具硅胶分缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶，虽然都是用来做模具的液体硅胶，但是在操作使用上还是存在着一些差异。具体差异在哪里下面我们来说说。

硅胶模具

  缩合型模具硅胶也称为工业级硅胶，属于缩合型ab双组份液体硅橡胶。a组分硅胶，b组分固化剂。缩合型模具硅胶的使用配比是100:2（按重量配比），操作时将ab混合搅拌均匀，根据产品特点选择刷模或灌模方式进行操作。注意：硅胶与固化剂一定充分搅均匀，否则会导致硅胶不会固化。

模具硅胶

  加成型模具硅胶也成为硅胶，属于加成型ab双组份液体硅橡胶。与缩合型不同的是，加成型模具硅胶采用的是铂金固化剂，安全。加成型使用配比为1:1，操作时也是要充分搅拌均匀，硅胶较为侨情，需要注意：铂催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质，否则硅胶很容不固化或固化不均匀。

模具硅胶使用方法，这些是新手必须要看的

  模具硅胶是近些年用来制作模具的新材料，硅胶模具其实用性、操作工艺简单、翻模次数多的特点受到许多硅胶制品厂家所---！对于一些不懂硅胶小白来说，模具硅胶使用方法，这些是新手必须要看的。

模具硅胶

  模具硅胶分缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶，虽然都是用来做模具的液体硅胶，但是在操作使用上还是存在着一些差异。具体差异在哪里下面我们来说说。

硅胶模具

  缩合型模具硅胶也称为工业级硅胶，属于缩合型ab双组份液体硅橡胶。a组分硅胶，b组分固化剂。缩合型模具硅胶的使用配比是100:2（按重量配比），操作时将ab混合搅拌均匀，根据产品特点选择刷模或灌模方式进行操作。注意：硅胶与固化剂一定充分搅均匀，否则会导致硅胶不会固化。

模具硅胶

  加成型模具硅胶也成为硅胶，属于加成型ab双组份液体硅橡胶。与缩合型不同的是，加成型模具硅胶采用的是铂金固化剂，安全。加成型使用配比为1:1，操作时也是要充分搅拌均匀，硅胶较为侨情，需要注意：铂催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质，否则硅胶很容不固化或固化不均匀。

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有的生产设备，完善的产品检测手段和体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

液体硅胶和固体硅胶的区别

一、液体硅胶和固体的外形区别

两者的从外观上可以看出来，一个固态一个液态。

1、液体硅胶就是呈液体状态，具有流动性，它是一种高透明高安全的食品级材料，成型时不添加---剂等辅助材料，密封投料成型。

2、固体硅胶就是呈固体态，没有流动性，他也是一种透明的材料，成型时需要加---剂加快---成型时间，敞模投料成型。

二、液体硅胶和固体从使用领域上的区别

1、液态硅胶一般使用于---用品和厨房用品以及用品方面，是可以直接接触食物和人体的。

2、固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。

3、液态硅胶和固态硅胶的安全性：液态硅胶是高透明高安全的食品级材料，成型时不添加---剂等辅助材料，密封投料成型。固态硅胶是透明的材料，成型时需要加---剂加快---成型时间，敞模投料成型。

三、液体硅胶和固体硅胶的成型方式的区别

1、液体硅胶是注射成型液体硅橡胶(lsr)：全名为注射成型液体硅橡胶，---设备为注射成型机。

注射成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一

个工人取产品即可），产品度高（成型之前---工程序全部被机器取代），产量高（a/b胶混合在

一定温度下几秒钟成型），省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品。

液态硅胶在工业上通常用离子交换法使水玻璃脱钠制硅溶胶。它是半透明的乳白色液体，有较高的稳定性。硅溶胶干燥后即变为多孔的固体。具体成型流程如下：

（1）混炼胶：这种即用型材料可以根据您的加工设备和终用途进行上色和催化。

（2）基础料：这类有机硅聚合物同样含有补强填料。橡胶基础料可以进一步和颜料和添加剂混炼，形成混炼胶，满足您的色彩和其他制造要求。

（3）液体硅橡胶(lsr)：这种双组分液体橡胶体系可以通过泵输入适当的注射成型设备，然后热固化成模压橡胶部件。

（4）氟硅橡胶混炼胶和基础料：氟硅橡胶保持了有机硅的许多关键性质，此外，它还具有的耐化学品、燃料及耐油性。

主链由硅氧原子交替组成、在硅原子上带有有机基团的合成橡胶。分子中的有机基团可以是-ch3、-c2h3或-c6h5等，相应称作、乙烯基或基硅橡胶。硅橡胶是一种耐高低温(-60～250℃)、耐臭氧化并具有---电绝缘性能的特种橡胶。

有机硅橡胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料，在加热加压条件下---生成的特殊合成弹性体。它地平衡了机械性质和化学性质，因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。

2、固体硅胶成型是原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大

小以及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。

（1）固态硅胶在工业上是以水玻璃(硅酸钠)为原料，在酸性介质中水解生成凝胶，然后经老化、洗涤、干燥等过程制成硅胶，依据水含量的不同，为半透明或白色固体。市售商品有不规则粒状、球状、微球状硅胶，常用作流化床作业中的催化剂载体。

（2）用作催化剂载体时，通常是将硅胶浸渍于含催化活性组分的溶液中，使溶液吸收于硅胶的孔隙内，经干燥、活化等手续，使活性组分分布于硅胶表面上。硅胶的孔隙结构对制成的负载型催化剂的性质有重要影响，加成型模具胶，如硅胶的孔容积、孔径分布等。习惯上，将平均孔径小于15～20的硅胶，称细孔硅胶;平均孔径大于40～50，称为粗孔硅胶。

（3）但细孔结构不利于反应物分子的扩散，但可将降低催化剂内表面利用率，而且在孔隙深处生成的产物分子也不易逸出孔外，易于造成---副反应。硅胶的孔结构与制造方法及条件有关，如成胶、老化、洗涤时的ph、温度、时间等。可通过扩孔处理法将市售硅胶扩孔，常用的方法是将其置于热压釜中加水或加含盐的水溶液如碳酸钠、热压处理，例如：在320℃、10mpa热压处理可使比表面及平均孔径分别为135m2/g和123的硅胶变为26.9m2/g和508。