注塑位模具胶多少钱-沧州模具胶-富舜新材料

如何解决模具硅胶变形现象 模具胶变形的原因

   1.模具胶的衬壳做的不够准确。

   2.模具硅胶没有充分固化之前投入了使用。虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具，但模具胶充分固化一般至少要一个星期以上，如果时间许可，有经验的人通常要浇注模具一个月以后才取出模样开始使用模具。

   3.每次模具使用后没有即时将软质硅胶模具放入硬质衬壳中保存。

   4.模具在使用的过程中受到长时间的变形压力。

   5.所使用的模具硅胶太差，或收缩率太高或填充物太多（降低模具胶成本）模具胶的收缩率为0.1%，普通的为3%左右，差的模具胶收缩率更高。

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1.硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，a组份是硅胶，b组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，注塑位模具胶多少钱，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。2.抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。