平凉纳米模具胶-纳米模具胶-富舜新材料(商家)

如何解决模具硅胶变形现象 模具胶变形的原因

   1.模具胶的衬壳做的不够准确。

   2.模具硅胶没有充分固化之前投入了使用。虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具，但模具胶充分固化一般至少要一个星期以上，如果时间许可，有经验的人通常要浇注模具一个月以后才取出模样开始使用模具。

   3.每次模具使用后没有即时将软质硅胶模具放入硬质衬壳中保存。

   4.模具在使用的过程中受到长时间的变形压力。

   5.所使用的模具硅胶太差，纳米模具胶，或收缩率太高或填充物太多（降低模具胶成本）模具胶的收缩率为0.1%，普通的为3%左右，差的模具胶收缩率更高。

模具硅胶出现拉力差的现象是什么原因？

模具硅胶具有耐高温，拉力好，翻模次数多，反复使用次数---特点而---硅胶制品厂的喜爱！然而有的厂家在制作模具硅胶中为了使硅胶更容易操作，在硅胶中添加了大量硅油！大家都知道，硅油可以破坏硅胶的分子量，硅胶粘度降低，使得硅胶变得柔软，操作容易，终导致硅胶模具在生产中出现拉力差！翻模次数少！模具硅胶翻模次数少有哪些影响因素呢？

点我们在上面已经讲过了，由于硅油添加过多的因素，

第二点由于使用硬度小的硅胶模具做搭建产品用，因为硅胶太软，纳米模具胶价格，导致性能不强不充分，终导致拉力和撕裂强度降低，生产出来的模具容易变形，至翻模次数降低！

第三点还有一些花纹比较复杂的小件产品，由于硅胶---时间过长会很脆！容易折断，用硬度大的硅胶模具开模同样也会降低模具硅胶的翻模次数！

至于解决模具硅胶翻模次数少的问题我们只需要围绕使用合适硬度的硅胶制作模具观念即可！